1785-L40C15模塊,1785-L40C15使用配置說明監(jiān)控畫面制作② 參數(shù)配置畫面制作③ 報警畫面制作④ 建立數(shù)據(jù)庫⑤ 實時趨勢圖和歷史趨勢圖⑥ 數(shù)據(jù)的存儲與查詢3.3 系統(tǒng)主要功能 ① 實時監(jiān)測通風(fēng)機(設(shè)備)性能參數(shù)：礦井負壓、流量、全/靜壓、風(fēng)速。 ② 實時監(jiān)測風(fēng)機配用電機的電氣參數(shù)：電流、電壓、功率（通過綜?；蚱渌麥y控單元）。 ③ 實時監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)：振動烈度、軸承溫度。 ④ 通過現(xiàn)場總線通訊將變頻器的電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)速直接采集到PLC中，實時性好。⑤ 數(shù)據(jù)實時顯示、存儲、查詢、打印以及遠程傳輸。
1785-L40C15模塊 ⑥ 對通風(fēng)機運行故障在線報警；顯示當(dāng)前運行機號、正反轉(zhuǎn)信號、風(fēng)機開停狀態(tài)、累計當(dāng)前風(fēng)機運行時間等。 ⑦ 在模擬動畫圖上實現(xiàn)監(jiān)測參數(shù)的實時顯示，將監(jiān)測參數(shù)存儲到數(shù)據(jù)庫中，可以以數(shù)據(jù)和趨勢圖等多種方式實現(xiàn)監(jiān)測結(jié)果的再現(xiàn)，實現(xiàn)小時、日等多種形式時間間隔的數(shù)據(jù)查詢，查詢結(jié)果以報表形式打印。 ⑧ 系統(tǒng)采用雙CPU硬冗余工作方式，當(dāng)一套PLC出現(xiàn)故障時，能自動切換到另一套PLC運行。并且系統(tǒng)具有自診斷功能和執(zhí)行監(jiān)測功能，即系統(tǒng)在每次運行前，對參與系統(tǒng)運行的設(shè)備進行檢測和判斷，及時報警提供，決不允許設(shè)備在帶有故障的情況下啟車。DeviceNet是由一種基于CAN的開放的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，DeviceNet協(xié)議具有開放性、設(shè)計簡單、速率快且成本低廉等特點，自20世紀末廣泛應(yīng)用以來，日益受到制造業(yè)的廣泛注意和高度重視。DeviceNet總線尤其在遠程I/O系統(tǒng)、電機控制中心和變頻器的應(yīng)用上，可達到最佳化的效果。本文以筆者參與的黃金尾礦過濾處理系統(tǒng)項目為例，詳細論述基于臺達機電產(chǎn)品的DeviceNet現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，讓自動化愛好者能夠獲得DeviceNet現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計應(yīng)用的工程能力。在黃金尾礦過濾系統(tǒng)項目中，采用臺達PLC和觸摸屏HMI來對本系統(tǒng)中的主要設(shè)備立式壓濾機進行完全自動控制。立式壓濾機電控共有主控柜和遠程I/O控制箱組成；外圍設(shè)備入料泵和擠壓泵分別采用臺達VFD-F變頻器控制，距離主機設(shè)備較遠。為此在本Fig.1 The block diagram of tailings filtration system系統(tǒng)中將PLC、遠程控制RTUDENT、變頻器組成臺達DeviceNet網(wǎng)絡(luò)，來實現(xiàn)主機設(shè)備與外圍設(shè)備之間的通訊和數(shù)據(jù)交換以達到完全無縫控制。主控箱內(nèi)的PLC控制器通過DeviceNet現(xiàn)場總線與現(xiàn)場控制器通訊，進行數(shù)據(jù)交換，觸摸屏通過RS485總線以MODBUS協(xié)議與PLC通訊，設(shè)備的運行參數(shù)、水泵和入料泵頻率等由觸摸屏來設(shè)定，通過DeviceNet通訊分發(fā)給各現(xiàn)場控制器。臺達DOP-A系列觸摸屏擁有人性化的使用界面，也有高速的硬件構(gòu)架，支持多種品牌PLC。其具有強大 通訊功能，靈活 系統(tǒng)構(gòu)成，生動逼真且豐富 圖庫，簡單易用。
pressure and negative pressure deflate. After a certain time, the safety curve just opens and the box opens. So far, the automatic work is completed. Superfine wire refers to the wire diameter of the incoming wire of 0.1-0.5mm and the outgoing wire diameter of 0.03-0.15mm.
The traditional ultra micro wire drawing machine is mostly single frequency conversion. The system adjusts the belt position on the two cone wheels by detecting the speed of the constant speed wheel and guide wheel to control the speed difference (changing to the speed ratio of the take-up wheel). However, with the development of the market, the customer's requirements are higher and higher, and the shortcomings of the single frequency conversion wire drawing machine are more and more obvious. First of all, the cone pulley belt increases the fault point, which is seriously worn and has a high damage rate; Secondly, the running speed cannot be improved due to the limitation of mechanical structure, which seriously affects the improvement of production efficiency;
